กระบวนการแห้งของคอร์และชุดม้วนควบคุมได้อย่างไรก่อนการยึดครั้งสุดท้ายในระหว่างการผลิตหม้อแปลง?

แห้ง - จากชุดประกอบแกนและขดลวดเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้า- ช่วยให้มั่นใจได้ว่าความชื้นที่เหลืออยู่ในวัสดุฉนวนจะถูกลบออกซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับประสิทธิภาพระยะยาวของหม้อแปลง - และความสมบูรณ์ของอิเล็กทริก กระบวนการถูกควบคุมอย่างรอบคอบผ่านหลายวิธีและระบบการตรวจสอบโดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องการอบแห้งสูญญากาศการใช้ความร้อนและการวัดความชื้น- ด้านล่างนี้เป็นภาพรวมของกระบวนการและวิธีการจัดการก่อนการยึดขั้นสุดท้าย

ขั้นตอนและวิธีการควบคุมในกระบวนการแห้ง - unut

1. pre - ขั้นตอนการทำความร้อน:

ชุดประกอบจะค่อยๆให้ความร้อนเพื่อขจัดความชื้นของพื้นผิว

วิธีการทำความร้อน:การไหลเวียนของอากาศร้อนความร้อนเตาอบหรือเครื่องทำความร้อนอินฟราเรด.

อุณหภูมิถูกควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการย่อยสลายของฉนวน

ควบคุม:

เซ็นเซอร์อุณหภูมิให้ความร้อนสม่ำเสมอ

อัตราการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิจะถูกตรวจสอบเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดในวัสดุฉนวน

2. การอบแห้งสูญญากาศ:

ชุดแกนและขดลวดถูกวางไว้ในไฟล์ห้องสูญญากาศ.

สูญญากาศลดจุดเดือดของน้ำทำให้ความชื้นติดอยู่ภายในฉนวนกันความร้อนเพื่อระเหย

ควบคุม:

ความดันสูญญากาศได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในช่วงที่ต้องการ (โดยปกติจะต่ำกว่า 1 MBAR)

โพรบอุณหภูมิวัดการกระจายความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าชุดประกอบแห้งอย่างสม่ำเสมอ

เครื่องวิเคราะห์จุดน้ำค้างหรือเซ็นเซอร์ความชื้นตรวจสอบการมีความชื้นที่เหลืออยู่

3. การตรวจสอบระดับความชื้น:

เซ็นเซอร์ติดตามไฟล์ความชื้นของวัสดุฉนวน

เวลา - โปรโตคอลที่ใช้หรือเซ็นเซอร์ความชื้น (การไตเตรท Karl Fischer ในบางกรณี) กำหนดว่าเมื่อใดที่ฉนวนกันความร้อนแห้งเพียงพอ

4. ความร้อน - การขี่จักรยานในสูญญากาศ:

หม้อแปลงบางชนิดได้รับความร้อนหลายครั้ง - รอบสูญญากาศเพื่อให้ได้การกำจัดความชื้นอย่างสมบูรณ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในชั้นฉนวนที่หนาขึ้น

รอบจะถูกกำหนดเวลาอย่างแม่นยำโดยมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิค่อยๆระหว่างระยะสูญญากาศ

5. การล้างไนโตรเจน (ไม่บังคับ):

ในบางกระบวนการไนโตรเจนแห้งใช้เพื่อล้างห้องเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันในระหว่างการอบแห้ง

6. สิ้นสุด - การกำหนดจุด:

กระบวนการสิ้นสุดลงเมื่อระดับความชื้นอยู่ในช่วงที่ยอมรับได้ตามที่ระบุโดยการตรวจสอบจุดน้ำค้างหรือความชื้นเมตร.

ควบคุม:

พารามิเตอร์สุดท้ายจะถูกบันทึกเพื่อยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนดการออกแบบ

ผลการทดสอบจะได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าฉนวนกันความร้อนแห้งเพียงพอและไม่มีความเสียหายจากความร้อนเกิดขึ้น

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญก่อนการยึดขั้นสุดท้าย

1. การอบแห้งแบบสม่ำเสมอ:ทำให้มั่นใจได้ว่าการชุมนุมทั้งหมดรวมถึงฉนวนที่คดเคี้ยวและสเปเซอร์ได้ถึงระดับความชื้นที่ต้องการ

2. การป้องกันการปนเปื้อน:การชุมนุมจะต้องอยู่ในไฟล์สภาพแวดล้อมที่ควบคุม(สุญญากาศหรืออากาศแห้ง) จนกระทั่งหนีบเพื่อหลีกเลี่ยงการดูดซับความชื้น

3. การจัดการความเครียดที่เหลือ:การประกอบแกนและขดลวดจะต้องได้รับอนุญาตให้เย็นลงเรื่อย ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดจากความร้อนเพื่อให้มั่นใจว่าการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมสำหรับการยึดขั้นสุดท้าย

การควบคุมอย่างระมัดระวังนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณสมบัติของฉนวนจะถูกเก็บรักษาไว้ป้องกันความชราก่อนวัยอันควรและความล้มเหลวของอิเล็กทริก